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Alta Qualità: Beta produce macchine tessili di alta qualità e alte prestazioni dal 1959: tutti i componenti ed i materiali utilizzati vengono scelti tra il meglio offerto dal mercato. La nostra produzione consiste principalmente di foulard, calandre e filtri autopulenti. Tutte le macchine adottano soluzioni brevettate e sviluppate durante 40 anni di attività per far fronte a tutte le esigenze di produzione ed a tutti i tipi di tessuti.
Non-Tessuti: negli ultimi anni Beta ha fortemente rafforzato la produzione di macchine per Non-Tessuti che rappresentano un settore in grande crescita. Beta produce diversi tipi di macchine adatte ad essere inserite sia in impianti per la produzione del Non-Tessuto, sia in impianti che producono articoli basati sui Non-Tessuti (per isolamento termo-acustico, filtraggio, geotecnico, automobilistico, arredamento, igiene, pannolini, calzature, etc). Le macchine Beta si integrano perfettamente in tutti i più diffusi sistemi di produzione per la formazione, bonding e finissaggio dei Non-Tessuti e vengono anche utilizzate in impianti ad alta velocità. Le principali macchine Beta per Non-Tessuti sono: foulard di impregnazione per applicazione di prodotti chimici; termofissatori con cilindri normali, riscaldamento ad olio, distanziatori dei cilindri; raffreddatori con cilindri normali, raffreddamento ad acqua, distanziatori dei cilindri; calandre a freddo e a caldo con cilindri Beta brevettati, alta pressione max, cilindri riscaldati o raffreddati, distanziatori dei cilindri e molti altri accessori. (Per ulteriori informazioni e referenze, vedere la pagina Download)
Ingombri Ridotti: foulard e calandre Beta sono progettati anche per garantire il minore ingombro laterale possibile e quindi possono essere inseriti in qualunque linea senza problemi di spazio.
Brevetti: Beta, per prima tra tutti i produttori di macchine tessili, ha introdotto ormai 40 anni fa il brevetto di equipressione per i cilindri dei foulard: questo brevetto garantisce, mediante un semplice dispositivo meccanico, la completa eliminazione della flessione nei cilindri per qualsiasi valore di pressione e di conseguenza consente di ottenere una spremitura uniforme dei tessuti anche con macchine provviste di tavola di lavoro superiore a sei metri! Dopo un grande e lungo lavoro di sviluppo e di prove è stato recentemente introdotto anche un nuovo brevetto internazionale relativo ai cilindri delle calandre. Questo brevetto deriva da quello dei foulard ma il cilindro della calandra è molto più complicato viste le esigenze di assoluta uniformità di pressione e temperatura richieste dalla lavorazione della calandra. Anche il cilindro della calandra ha un sistema di equipressione esclusivamente meccanico. Grazie alla particolare conformazione interna, il riscaldamento del cilindro della calandra ottenuto con circolazione di olio diatermico risulta perfettamente uniforme lungo tutta la tavola di lavoro.
Sicurezza Massima: Beta si pone al massimo livello anche riguardo gli aspetti di sicurezza, oltre che di qualità e prestazioni. Tutte le macchine Beta sono progettate e realizzate al livello di sicurezza massimo previsto dalla norma EN954-1 (categoria 4) e dalla Direttiva Macchine CE/98/37, e includono gli accorgimenti più moderni in tema di sicurezza delle macchine ed i dispositivi con il maggior livello di sicurezza disponibile sul mercato. Il sistema in categoria di sicurezza 4 implementato sulle macchine prevede due moduli ridondanti di sicurezza: entrambi i moduli funzionano in doppio canale con controllo in retroazione. Questa filosofia di progettazione prevede la presenza dei seguenti elementi di sicurezza: due moduli di sicurezza, un sensore di albero fermo, finecorsa ad azione positiva con blocco del riparo, il raddoppio di tutti i contatti riguardanti le funzioni di sicurezza, l’uso di teleruttori a contatti legati ed il raddoppio dei teleruttori dei motori della macchina e degli allargatori (ogni motore ha due teleruttori che tagliano l’alimentazione in emergenza o a ripari aperti). Ogni possibile guasto singolo non porta mai alla perdita della funzione di sicurezza: quando il sistema di controllo rileva un guasto, provvede a segnalarlo e a bloccare o impedire la marcia della macchina.
Norme Europee: le macchine Beta sono conformi alle seguenti norme sulla sicurezza del macchinario: CE/98/37 Direttiva Macchine CE/89/336 Compatibilità elettromagnetica CE/73/23 Bassa tensione CE/97/23 (PED) Attrezzature a pressione CE/87/404 Recipienti semplici a pressione CE/90/488 Recipienti semplici a pressione EN 10204 Materiali per parti in pressione EN 60204-1 Parte elettrica EN 11111 Macchine tessili EN 292 Concetti generali di sicurezza EN 294 Distanze di sicurezza EN 349 Distanze minime EN 418 Arresto di emergenza EN 563 Temperature massime delle superfici EN 953 Disegno dei ripari EN 954-1 Categorie di rischio EN 983 Parte pneumatica EN 999 Posizionamento dei ripari EN 1037 Prevenzione avviamento intempestivo EN 1088 Dispositivi di interblocco dei ripari EN 1219 Simboli e circuiti pneumatici
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High Quality: Beta has been producing high quality textile machinery since 1959: all used components and materials are chosen among the best available on the market. Our production range mainly includes padders, calenders and self-cleaning filters. All machines have patented solutions that have been developed during 40 years of activity in order to face every production requirement and each kind of fabric.
Non-Woven: in the last years Beta has strongly expanded the production of machines for Non-Woven that represents a greatly growing sector. Beta produces several kinds of machines to be incorporated both in plants for Non-Woven production and in manufacturing plants for products based on Non-Woven (for thermo-acoustic insulation, filter, geotechnical, automotive, furniture, hygiene, diapers, shoes material and so on). Beta machines are perfectly suitable to all most widely diffused systems for Non-Woven web formation, bonding and finishing and are also used in high speed plants. Main Beta machines for Non-Woven are: impregnating padders for chemical application; thermobonding machines with normal rolls, heating by oil and rolls' spacer devices; cooling machines with normal rolls, cooling by water, rolls' spacer devices; cold and hot calenders with Beta patented rolls, high max pressure, heated or cooled rolls, rolls' spacer devices and many other accessories. (For more information and references, see the Download page)
Small Overall Dimensions: Beta padders and calenders are also so designed as to assure the least lateral dimensions and therefore our machines can be included in any production line with no room problem.
Patents: Beta, first among all textile machinery manufacturers, introduced nearly 40 years ago the equipressure patent for the padder’s rolls: this patent assures, by means of a simple mechanical system, the absolute elimination of the rolls’ deflection under any value of pressure therefore allowing to reach an uniform squeezing of fabrics even in machines having rolls’ working width greater than six metres! After a great and long job of development and tests, recently a new international patent regarding calender’s rolls has been introduced. This patent comes from the padder patent but the calender’s roll is much more complicated due to the needs of absolute uniformity of pressure and temperature required by calendering processes. Also the calender’s roll has a completely mechanical equipressure system. Due to its appropriate internal layout, the calender roll’s heating obtained by circulation of diathermic oil results to be perfectly uniform along the whole working width.
Maximum Safety: Beta places at the maximum level of safety too, as well as of quality and performances. All Beta machines are designed and realized at the maximum safety level foreseen by Directive EN954-1 (category 4) and Machinery Directive CE/98/37, and include the most updated design principles about safety of machines and the safety modules with the highest safety level available on the market. The system in category 4 installed on machines foresees two redundant safety modules: both modules work in double channel with feedback control. These design principles foresee the presence of the following safety elements: two redundant safety modules, a module for zero speed detection, doors’ limit switches with door locking and positive action, redoubling of all contacts concerning safety functions, use of contactors with linked contacts and redoubling of contactors of all machine’s and scroll rolls’ motors (each motor has two contactors in series cutting supply power in emergency or with guards open). Each possible single fault never leads to the loss of the safety function: when the control system detects a fault, signals it and stops machine or prevents it from start up.
European Rules: all Beta machines comply with following rules about safety of machinery: CE/98/37 Machinery Directive CE/89/336 Electromagnetic compatibility CE/73/23 Low Voltage CE/97/23 (PED) Pressure equipments CE/87/404 Simple pressure equipments CE/90/488 Simple pressure equipments EN 10204 Materials for pressure equipments EN 60204-1 Electrical equipments EN 11111 Textile machinery EN 292 Safety basic concepts EN 294 Safety distances EN 349 Minimum gaps EN 418 Emergency stop EN 563 Temperature of touchable surfaces EN 953 Guards design EN 954-1 Risk categories EN 983 Pneumatics EN 999 Positioning of protective equipments EN 1037 Prevention of unexpected start-up EN 1088 Interlocking devices EN 1219 Symbols and pneumatic diagrams
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